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1.施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比
2.嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。合適的用水量攪拌的透水混凝土形成漿裹實(shí),用手能攥成團(tuán),手松開后,手表面吸附漿體較少。
3.為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過長(zhǎng)。
4.運(yùn)輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸路程一般控制在30分鐘以內(nèi)。
4.攤鋪、澆筑成型
對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將攪拌好的透水混凝土均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然后用平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器。抹子抹平,抹合不能有明水。平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過長(zhǎng),防止過于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
5.因透水混凝土孔隙率大,水分揮發(fā)快,當(dāng)天氣溫高于35時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午,適合在早晚進(jìn)行施工。
6.養(yǎng)護(hù)
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí),為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度逐漸地提高。灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆筑后1天開始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于3天。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時(shí)不少于14天,低溫時(shí)不少于21天,5以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。
7. 切縫、填縫
當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí)(冬天10度以下2個(gè)星期,春秋天10天,夏天3-5天),可進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時(shí)沖洗縫內(nèi)的石粉積漿,保證縫內(nèi)干凈無粉塵,并將切縫時(shí)造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。
9. 噴涂彩色保護(hù)劑
噴涂機(jī)械為無氣噴涂機(jī),噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)周邊的前道工序材料予以保護(hù),可采用膠帶粘貼,也可用鋼(木)板遮擋。必須做到邊到邊整齊,線條筆直,美觀大方。調(diào)制保護(hù)劑時(shí)要保證配比統(tǒng)一,防止發(fā)生色差現(xiàn)象,噴涂時(shí)搭接度要一致。
10.產(chǎn)品保護(hù)
透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)過程中,必須注重成品保護(hù),路面上應(yīng)嚴(yán)格禁止上人,動(dòng)物行走、車輛行駛。透水混凝土與普通混凝土不同,修補(bǔ)困難,表面不容易粘結(jié)成原來的水平,所以產(chǎn)品保護(hù)一直要堅(jiān)持到竣工驗(yàn)收交付使用后方能結(jié)束。